當前位置：
1.新機床開機： （請仔細閱讀使用說明書）
1.1 穩水平，按照說明書要求調整，不大於0.04/1000毫米。不能用水泥堆砌床身周邊，防止床身導軌發生（shēng）變形。
1.2 取下（xià）機床上紅色固定板。
1.3 按照說明書要求，根據現場用電環境接線。接線完成後，應由專業人員檢查電壓，不能超過（guò）額定電壓±10%
1.4.1 床身主油池注入32號抗磨液壓油。
1.4.2 導軌油池注入150號（hào）抗爬導軌油（機床附件箱帶一桶，不可加到主軸內）。
1.4.3 磨頭內注入2號主軸油。
1.4.4 床頭內加入2號主軸油（不帶內圓功能機床不用加注）。
1.5 清洗：將機床各個部（bù）件防鏽油擦淨。
1.6 上皮帶：將機床附件（jiàn）箱內的（de）磨頭（tóu）及床頭皮帶上好。
1.7 機床通電後，**啟動液壓油泵時，應馬上檢查油泵是否（fǒu）是按照箭頭旋轉方向運動，如果方向相反，需馬上斷（duàn）電，並將電源（yuán）線接線順序調整，使電機旋轉方向與箭頭方向一致。
1.8 砂輪電機啟動時，不可直接啟動，應采用點動方式，觀察磨頭前的觀察窗，直到（dào）窗內無明顯（xiǎn）氣泡排出後，主軸方可連續運轉。
2.每天:
2.1 機（jī）床啟動前：
2.1.1 在儲油器內及各（gè）潤滑（huá）點按規定注入潤滑劑（jì）。
2.1.2 檢查各電氣開關（guān）是（shì）否處於零位，各接線是否正確。
2.1.3 檢查各緊（jǐn）固螺釘、各防護罩是否（fǒu）鬆動（dòng）；若有鬆動給予緊固。
2.1.4 **機床用冷卻液充（chōng）足。
2.2 機床啟動後（hòu）:
2.2.1 檢查工件壓力是否正常；
2.2.2 檢查油窗是（shì）否有油；
2.2.3 機床（chuáng）導軌應充分潤滑；
2.2.4 機床空（kōng）運行10分鍾後，才能正常工作；
2.2.5 半自動機床在（zài）半自動（dòng）磨削循環前，應將（jiāng）各（gè）旋鈕按規定調整好，並經幾次空運轉循環後，方（fāng）可進（jìn）行磨削循環
2.2.6 機床停車前，先關冷卻液，讓砂輪空運轉一段時間（約5分鍾），方可（kě）停砂輪電（diàn）機。
2.2.7 下班後（hòu），要將機床各部分（fèn）擦淨，以防生鏽（xiù）腐蝕。
3. 每周：
3.1 更換機床用的（de）冷卻液。 在京冷卻箱內汙物徹底清除後，方（fāng）可注入（rù）新（xīn）的冷卻液。
3.2 周（zhōu）末下班後，徹底（dǐ）清理機床各部分，加工表麵應塗上防鏽油或潤滑油（yóu），並將機床電源插（chā）頭拔下來。
3.3 各電機應保持清潔。
4. 每季：
4.1 更換砂輪主軸潤滑油。
4.2 更換頭架（jià）油池的（de）潤滑油（僅適用於滑動軸承的頭架（jià））。
5. 每（měi）半年：
5.1 更（gèng）換床身油（yóu）池的（de）液（yè）壓油。更換時油池（chí）內禁止用棉絲擦洗，較好用細布或泡沫塑料擦洗。
5.2 清洗（xǐ）液壓係統散熱器（盡在高精度機床上提供）。
5.3 檢查電氣各（gè）元件的完好性（xìng）。
6. 每年：
6.1 機床及電機（jī）各滾到軸承（chéng）需要拆下清洗。塗上（shàng）潤滑脂重新裝入，若軸承已（yǐ）損壞應更換（huàn）新的。
6.2 更換各熔斷器必須用電流值相（xiàng）同（tóng）的新熔斷絲替換，切不可任意（yì）加大和改變。
6.3 檢查各易（yì）損件，易損壞的需要更換（huàn），
6.4 更換磨頭內銅質燒結過濾器時，使用402膠與過濾器體粘結後使用。
注：若發現過濾器堵塞，應及時更換。
