精密數控車床及一般數控機床的優點：

1．一般數控機床（chuáng）

這類機床是（shì）與傳統的車、銑、鑽、磨、齒輪加工相對應的數控機床，如數控車床、數控銑床（chuáng）、數控鑽床、數控磨床、數控齒輪加工機床等，而且每（měi）一種又（yòu）有很多品種（zhǒng），例如（rú）數控銑床中就有數控立式銑（xǐ）床、數控臥式銑床（chuáng）、數控工具銑床、數控龍門銑床等。這類機床（chuáng）的工藝可（kě）能性和通用機床相似，所不同的是它能加工複（fù）雜形狀（zhuàng）的（de）零件。

盡（jìn）管這些數控機床在加工工藝方法上存在（zài）很（hěn）大差別，具體的（de）控製方式也（yě）各不（bú）相同，但機床的動作和運動都是數字化（huà）控製的，具有較高的生產率和自動化程度（dù）。

2．數控加（jiā）工中心（xīn）

這（zhè）類機床是在一（yī）般（bān）數控機床的基礎上（shàng）發展起來的。在（zài）普通數控機（jī）床上加裝一個（gè）刀庫和換刀裝置就成為了（le）數控加工中心，習慣上（shàng）簡稱為加（jiā）工中心。它的（de）出現使數控機床更進一步地向自動化和高效化方向（xiàng）發展（zhǎn）。

數控加工中心（xīn）進一步提高了普通數控機床的自動化程度和生產效（xiào）率。數控加工中心和一般數控機床的區別是：工件經一次裝夾後，數（shù）控（kòng）裝置就能控製機床自動更換刀具，連續對工件各加工麵自動（dòng）地進行銑、鏜、鑽、鉸及攻螺紋等多工（gōng）序加工，特別適合箱體類零件的加工。

加工中心和一般的數控機床相比具有如下優點：

1)減少機床台數（shù）和占地麵（miàn）積（jī），便於管理，對於多工序的零件隻要一台機（jī）床（chuáng）就能完成（chéng）全部加工，並可以減少半成品的庫存量。

2)由於工件隻要一次裝夾，因此可以有效地避免由於（yú）工件多次安裝造成的定位誤差，可以依靠機床精度來**加工質量。

3)由（yóu）於零件在一台機床上一次裝夾就能（néng）完成多道（dào）工序加工（gōng），工序集中，所以（yǐ）大大（dà）減（jiǎn）少（shǎo）了專用工夾具的數量，減少了輔助時間，進一步縮短了（le）生產準備時間，提高了生產率（lǜ）。

由於數控加工中心的優點很多，且（qiě）深受企業歡迎，因此在數控機床生產（chǎn）中（zhōng）占有很重要的地位。

另外還有一類加工中（zhōng）心是在車床基礎上發展起來的，以軸類零（líng）件為主（zhǔ）要（yào）加工對象，除可進（jìn）行車削、鏜削外，還可以進行端麵和圓周麵上任意部位的鑽削、銑削和攻（gōng）螺紋加工。這類加工（gōng）中心也設有刀庫，可安裝多把刀具，習（xí）慣上稱此類機床為車（chē）削中心。

有些複雜形狀的零件，用三坐標的數控機床還是無法加工的，如螺旋槳（jiǎng）、飛機曲（qǔ）麵零件（jiàn）等，需要三個以上坐標的合成運動才能加工出所需形狀。於是出現了多坐標的數控機床，其特點是數（shù）控裝置控製的軸數較多，機床結構也比較複雜，其坐標軸數（shù）通（tōng）常取決於加工零件的工藝要求。

3．特種加工類數控機床

除了切削加工數控機床以外，數控技術（shù）也大量用於數（shù）控（kòng）電火花線（xiàn）切割機床、數控成型機床、數（shù）控等離子弧切割機床、數控火焰切割機床以及（jí）數控激（jī）光加（jiā）工機床（chuáng）等。

4．板（bǎn）材加工類數控機床

常（cháng）見的應用於金屬板材加工的（de）數控機床有（yǒu）數控壓力機、數控剪板機和數控折彎機。

近年來，其他機械設（shè）備中也大量采（cǎi）用了數控技術，如數控多坐標測量機、自（zì）動繪工（gōng）業機器人等。