1，介紹

壓（yā）差變送器廣泛用於化工，鋼鐵，造紙，食品和製藥生產。它用於測量壓力，壓差，液位和流（liú）速。隨著企業（yè）自動化水平的不斷提高，壓差變送器的（de）應用範圍越來越廣泛，生產中遇（yù）到的問（wèn）題也越來越多。另外，安裝，使用（yòng）和維（wéi）護人（rén）員水平的差異使問題無法迅速得到解決。在一定程度上影響生產的正常運行，甚至（zhì）危害生（shēng）產（chǎn）安全。因此，現場儀器維護人員的技術變得越來越重要。對水平提出了更高的要求。本文主（zhǔ）要介紹差壓變送器運行中的（de）故障檢測，分析和（hé）處理。

壓差變送器的測量類（lèi）型來自直接作用在變送器（qì）傳感器兩側的隔離膜片上的雙向壓力導管的壓差。測得（dé）的壓差信號通過隔膜中的密封液傳輸到測量元件。測得的壓差信號被轉換為相應的電信號並傳輸到轉換器。經（jīng）過放大和其他處理後，測得的壓差信號將轉換為標準電信號（hào）輸出。

2.調試前檢查（chá）變送器

由於現場差壓變送器的（de）主要故障是變送器本（běn）身（shēn）的零漂移，隔膜箱中機油（yóu）的泄漏以（yǐ）及輔助設備（如導壓管接頭，閥門等（děng））的堵塞和泄漏，因此點很少在儀器範圍內逐點檢（jiǎn）查，而是檢查零點和輸出電流的變化趨勢，以及由被測介質引起的輸出電流與隔膜盒之間的（de）差異。壓力與P成正比。

2.1零檢驗

調（diào）試前（qián）進行例行檢查，並且在沒有被測（cè）介質或設（shè）備停止運行時，變送器會發出指示。關閉三個閥組的正（zhèng）（負）壓閥，打開（kāi）平衡閥，然後關閉負（正）壓閥。此時（shí），壓差變送器的正，負壓腔的靜壓相等，即在（zài）壓差P = P + P- = 0的（de）公式中，P +為正壓腔的壓力。 P-是負壓腔的壓力。此時，差壓變送器的輸出電流應（yīng）為4 mA。如果不是4 mA，則可以使（shǐ）用（yòng）螺絲刀調整變送（sòng）器銘牌後麵的零位置定位器。變送器的輸出電流順時針增（zēng）加，而變送器的輸（shū）出電流逆（nì）時針減小，直到達到（dào）4 mA。

2.2變更趨勢檢（jiǎn）查（chá）

經過零點檢查後，閥門返回到儀表開度的原始狀態，即打開正壓閥，關閉平衡閥，打（dǎ）開負壓閥。稍微打開負壓閥側排放閥的排放螺（luó）釘或差（chà）壓變送器的負壓室。隨著負壓側壓力閥的壓力減小並（bìng）且壓差P = P + P增大，變送器（qì）的輸出電流趨於上升或達到最大或超（chāo）最大全量程電流（liú）（20mADC）。

如果打開正壓側排放閥的（de）排（pái）放螺釘或差壓變送器的正壓（yā）腔，則由於正壓側壓力較（jiào）低，差壓P = P + P減小或什至（zhì）為負，並且輸出（chū）電流變送器趨於（yú）降低或（huò）達到零點（4mADC），或低於零點（即小於4mA）。如果差壓變送器沒有上述正常變化趨勢，則儀器本身就有問題。治療後，它可以正常（cháng）運行。

3典型故障的檢查，分析與處理

3.1隔膜盒（hé）卡紙

故障現象：壓差變（biàn）送器的輸出沒有變化或（huò）變（biàn）化很小，因此處於（yú）自由狀態（tài）。如果仍（réng）然無法解決，則可以用更大的力量敲它。由於這種現象有時會被隔膜箱測試的介（jiè）質中的（de）灰（huī）塵包圍，因此被測（cè）介質無法直接（jiē）作用於隔膜箱（xiāng），從而削弱了隔膜（mó）箱傳（chuán）感介質的靈（líng）敏度，並增加或減小了輸出（chū）指示。因此，汙垢必須多次排出並（bìng）清潔。