由（yóu）於現場差壓變送器的主要故（gù）障是變送器本身的零漂移，隔膜（mó）箱中機油的泄漏以及輔（fǔ）助設備（如導壓（yā）管接頭，閥門等）的堵塞和（hé）泄漏，因此點很少在儀器範圍（wéi）內逐點檢查，而是檢查（chá）零點和輸出電流的變化趨勢，以及由被測（cè）介質引起的輸出（chū）電（diàn）流與隔膜盒（hé）之間的差異。壓力與P成正（zhèng）比。

1、零點檢查（chá）方法

調試前（qián）進行例（lì）行檢查，並且在沒有被測介（jiè）質或設備停止運行時，變送器會發出指示（shì）。關閉三個閥組的正（負）壓（yā）閥，打開平衡閥，然後關閉負（正）壓閥。此時（shí），壓差變送器的正，負（fù）壓腔的靜（jìng）壓相等，即在壓差P = P + P- = 0的公式中，P +為正壓腔的壓力。 P-是負壓腔（qiāng）的壓力。此時，差壓變送器的輸出電流應為4 mA。如果（guǒ）不是4 mA，則可以使用螺絲刀（dāo）調整變送器銘牌後麵的零位置定位器（qì）。變送器的輸出電流（liú）順時針（zhēn）增加，而變送器（qì）的輸出電流逆時針減小，直到達到4 mA。

2、變更趨勢檢查方法（fǎ）

經（jīng）過零（líng）點檢查後，閥門返回到儀表開度的原始狀態，即打（dǎ）開正壓閥，關閉平衡閥，打開負（fù）壓閥。稍（shāo）微打開負壓閥（fá）側排放閥（fá）的排放螺釘（dìng）或差壓變送器的負壓室。隨著負壓（yā）側壓力（lì）閥的壓力減小並且壓差P = P + P增大，變送器的輸出電流趨於上升或達到最大或超最大（dà）全量程電流（20mADC）。

如果打開差壓變送器正壓側的排汙閥或正壓室的安全螺釘，則壓差△P = P +-P-將減小，甚至變為負，輸出電流為變（biàn）送器將具有下降趨勢或達到零點（4madc），或低於零點（即小於4mA）。如果差壓（yā）變送器沒有上述正常變化趨（qū）勢（shì），則（zé）儀器本身就有問題。治療後，它（tā）可以正常（cháng）運行。