走心機起源於1700年代，早期的走心機，業（yè）內人士稱為“小擺車”，在（zài）鍾表行業是一個必備的工（gōng）具，由於加（jiā）工鍾表類零件所用（yòng）專業化數控機床發（fā）展迅猛，而早期的走心機（jī）體積小，重量輕，價格低廉而被（bèi）鍾表行業企業及獨立鍾表師所青睞。到目前為止，在一（yī）些特殊行業還經常見到。從較初的鍾表車床演變到現在的走（zǒu）心式數控車床已經經曆了幾（jǐ）個世紀。

現代化（huà）的走心機在加工效率和加工精度上（shàng）比傳統數控車床有了質的飛（fēi）躍。現代（dài）主流走（zǒu）心機主要（yào）采用雙軸排布刀具，極大地減少（shǎo）了加工循環時間，通過縮短（duǎn）排刀與（yǔ）對向刀具台的（de）刀具交換時間的方法，實現多重刀具台重疊和螺紋切屑有效軸移動（dòng）重疊功能，螺紋切屑有效（xiào）軸移動（dòng）重疊功能（néng），二次（cì）加工時的直接（jiē）主軸分度功能，有效實現空走時間的縮短。

走心機在加（jiā）工效率和（hé）加（jiā）工精度上比數（shù）控車床有了質的飛躍，由於走心機的結（jié）構與傳統（tǒng）的數控（kòng）車床不同，所以走心機的加工效率和加工精度都高於數控（kòng）車床。由於采用雙軸排布（bù）刀（dāo）具，極大（dà）地減少了加工循環時間，通（tōng）過縮短排刀與對向刀具台的刀具交換時間的方法（fǎ），實現多重刀具台重疊和螺紋切屑有效軸移動重疊功能，螺紋切屑有（yǒu）效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，實現空走時間的縮短。切屑刀具在主軸與（yǔ）工（gōng）件夾緊部位的加（jiā）工過程中，切屑刀具一直扮演者十分重要的（de）角色，它（tā）為恒定不變的加工精度提供了強有力的**。就走（zǒu）心（xīn）機市場來看，38mm是它的較大加工直徑，這（zhè）使走心（xīn）機在精密軸類加工市場中占有很大的優勢。該係列機床還可以配備自（zì）動送料裝置，實現（xiàn）單台機床的全自（zì）動化生產，降（jiàng）低了（le）人工（gōng）成本和生產過程中的不良產品，非常適合用來生產大批量的精密軸（zhóu）類零件。

也因為走心機可（kě）以實現一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產品製造工藝鏈。這（zhè）樣（yàng）一（yī）方麵減少（shǎo）了由（yóu）於裝卡改（gǎi）變導致的生產輔助時間，同時也減少了工裝卡（kǎ）具製造周期和等待時間，能夠顯著提高生產（chǎn）效率；製造工藝鏈的縮短和產品所需設（shè）備的減少，以及工裝夾具數量、車間占（zhàn）地麵積和設（shè）備維護費用的（de）減少，能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管理的成本；裝卡次數的減少避免了由於定位基準（zhǔn）轉化而導致的誤差積累。同時，車銑複合加工設備（bèi）大（dà）都具（jù）有在線檢測的功能，可以實現製造過（guò）程關鍵數據的在位檢測和精（jīng）度控製，從而提高產品（pǐn）的加工精度。